密相气力输送系统常见问题
1.堵塞
管道堵塞是密相气力输送系统常见和不易处理的故障之一，约占气力输送系统故障率的40%以上。尤其在输送管道水平段与垂直段连接处，堵塞更为---。由于输送管线较长且架空，因此检修难度很大。
2.部件磨损
常见的部件磨损，如仓泵出口管障率的40%以上。尤其在输送管道道阀门磨损破坏---，维护工作量大。缓冲仓下旋转给料阀磨损破坏较快、漏粉---。
3.下料不畅 密相气力输送系统出料时间长，粉体贮仓运行中出现堵粉现象，造成下料困难。
4.出力不足 密相气力输送系统出力偏小或不足，难以适应大型装置，如火力发电厂等装置的气力除灰要求。
气力输送主要有四种方式，分别是负压输送、低正压输送、正压输送、双套管输送。
1.负压输送是较早出现的气力输送形式， 其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器，适用于多点受料向一处集中输送，不存在跑灰、冒灰现象，工作环境相对清洁。但受真空度---的---，系统出力和输送距离都受到一定---，流速较高，块料正压输送型号，磨损---，应用领域有限。
2.低正压输送，除尘器灰斗下安装气锁阀，在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库，特点是输送压力较低，输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升，但流速同样较高，磨损---，需对管道采取特殊处理措施。
3.正压输送， 包括上引式、下引式等，块料正压输送定制，输送压力提高，输送距离和出力进一步得到大幅提升，巴彦淖尔块料正压输送，空气动力源开始广泛使用空压机，灰气比大幅提高，磨损问题得到---，得到了较为广泛的应用。
4.双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题， 该系统特点是解决了输送堵管问题，使得输送距离大幅延长，实际应用工程已达2800 米，块料正压输送，同时输送流速低、浓度高，使得磨损问题也得到较大---。
负压气力输送系统的技术参数
1.物料的基本特性主要包括：
物料的名称、平均粒度与粒径分布、颗粒形状与表面状态、流动性、粘结性、凝聚性、堆密度、密度、堆积角、摩擦角、含水量、吸湿性、潮解性、硬度、磨削性、破碎性、允许破损的程度、腐蚀性、静电效应、性、毒性等。
这些参数对于确定合适装置结构形式，选择供料装置类型，部件尺寸及材料，输送风速的选定等，都有重要的实际意义。
2.输送量
每小时的输送产量
3.输送距离
包括输送水平距离和垂直高度等。
4. 压缩空气
输送系统所使用的压缩空气必须是干燥的、不含水份的。
5.其它特殊条件和要求
噪音和粉尘处理的要求，高温和严寒对输送的影响，气温在不同地区温度不一致，有可能比较低，空气水份凝结成水对物料的影响，是否采用保温或加热措施等。
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