在制药，食品，日化等行业中，几乎有一些复合站，复合过程的关键是定量加料和加料的准确性是否得到控制。任何这些链接的任何变化都将对终产品的产生重大影响。粉末配料系统有助于加速混合过程的发展。
粉末配料系统可实现快速配料和喂料：
目前，我们的粉料配料系统主要由卸料系统(口袋给料站，吨袋卸料站，料仓)到输送设备(真空装料机，真空输送机，真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐，高 - 精密进料器)，电气控制系统。
粉末配料系统的过程是：手动将物料放入小袋进料站，或者用吨袋卸料站卸料，物料通过真空输送装置输送到称重计量罐，电动控制系统控制进料器以材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到0.1的误差。计量材料后，将其送入混合器或配料机。
在自动化程度相对落后的时代，粉末配料系统需要员工手动操作，吹膜配料输送系统供应商，这是耗时且劳动密集的，并且不能---配料的和准确性。随着粉末工业的发展，各行业对材料工艺提出了更多要求，简单的配料罐已不能满足制药企业的需求。随着全自动化时代的到来，粉末配料系统应运而生。
配料系统投料方式
根据每个行业客户来料的包装形式不同进行定制设计，主要分为：小袋投料站、吨袋投料站、自动拆包投料站。下面给大家分析投料站。
投料站是利用负压集尘的中转装置，适用于中转物料在生产过程中的开袋和投料。能将物料先存储后输送，有效提高输送量，避免了传统投料的粉尘飞扬。
特点：
结构简单，操作方便，吹膜配料输送系统，易于维护；
可在投料站中加入筛分系统，防止结块物料，杂物堵塞下料口机输送管道；
无尘操作，吹膜配料输送系统公司，实现全密闭开袋投料和管道输送。
自动配料生产线系统的主要优点
1.系统工控机采用系统平台，运行稳定，速度快；---生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、具有自动恢复功能。
2.系统包含报表功能，数据储存记录功能，制表打印功能，每次生产完成后自动编印配料报表，并记录日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表寄存在电脑硬盘，---生产报表的正确性和完整性，可随时读取。
3.系统操作简单，具有手动，半自动，吹膜配料输送系统厂家，全自动三种生产模式。
4.plc处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。
5.全新人机对话界面，配方工艺可由管理人员携带密码随时调整设定。
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